生产工艺流程 一：制作模具 1、泥塑/泡沫雕塑：雕刻师根据甲方提供的图纸进行雕塑，最终由甲方确认雕塑是否需要修改，直至完成。木模：要求尺寸精确的产品，模具师傅用木板雕刻成型，修改，确认。我们称之为模种，即是产品的外观造型。 2、在泥模或泡沫模种上复制一个石膏模模具，石膏模具是一次性模具，一般只能生产一到两个产品。 3、在木模种上可以直接复制一个玻璃钢模具，玻璃钢模具可以永久保存，寿命是100个产品左右。 二：制作毛坯，先用毛刷把胶衣涂到模具表面，半干时把纤维布铺到上面，开始用毛刷把树脂刷到上面使其侵透，再铺布再刷树脂，一层一层的叠加，达到所需的厚度。 三：脱模，修边。脱模指把毛坯从模具中拿出来。 四：制作玻璃钢模具，从石膏模具做来的玻璃钢产品打磨修补处理完美后，再复制一个玻璃钢模具以便以后量产。 五：批量生产，方法同二，三。 六：处理喷油 1、先用180#砂纸把产品磨一遍，把产品表面脱模蜡磨掉，用原子灰补平产品表面的针孔及合模线。 2、用220#砂纸打磨光滑，喷第一道底漆，挑选不完美处再补原子灰。 3、用360#砂纸打磨光滑，喷第二道底漆，再用精细红灰修补细节。 4、用800#砂纸打磨光滑，开始喷汽车漆面漆待干 5、面漆干后由专业QC检查面漆是否流油及漏底少喷现象，面漆合格后开始转印客户logo或图案，然后喷一层汽车清漆，保证产品亮度及保护油漆耐用。 七：油漆干后由专业QC检查是否完好。产品完成，打包发货。 (查看原文)

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